اجاره ابزار برقی و موتوری

اجاره انواع ابزار ساختمانی و صنعتی

اجاره ابزار برقی و موتوری

اجاره انواع ابزار ساختمانی و صنعتی

اجاره انواع ابزار ساختمانی و صنعتی از قبیل اجاره چکش برقی، اجاره بالابر ساختمانی، اجاره بتونیر 300 لیتری، اجاره کمپکتور، اجاره ویبره برقی، اجاره ویبره بنزینی، اجاره تفنگ میخکوب، اجاره کاتر آسفالت بر، اجاره کاتر برش بتن، اجاره موتور برق و ...

کاربرد و انواع میکسر بتن

سه شنبه, ۲۱ فروردين ۱۴۰۳، ۱۲:۰۷ ب.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

کاربرد و انواع میکسر بتن: تکنولوژی‌ها و نقش آنها در صنعت ساخت و ساز   مقدمه:

 

میکسر بتن یکی از ابزارهای اساسی در صنعت ساخت و ساز است که برای ترکیب مواد مختلف و تولید بتن با کیفیت استفاده می‌شود. این دستگاه با توجه به نوع پروژه، مقیاس کاری و نیازهای مختلف، در انواع و اندازه‌های مختلفی طراحی می‌شود.

در این مقاله، به معرفی کاربردها، انواع و تکنولوژی‌های مختلف میکسرهای بتن خواهیم پرداخت.

 

برای خرید میکسر بتن از سهند ابزار به سایت سهند ابزار مراجعه کنید.

 

کاربردهای میکسر بتن:

 

الف) ساختمان‌های مسکونی: در ساخت و ساز خانه‌ها، واحدهای مسکونی و ساختمان‌های کوچکتر، میکسرهای بتن به عنوان ابزاری حیاتی برای تولید بتن استفاده می‌شود.

 

ب) پروژه‌های عمرانی: در ساخت پل‌ها، جاده‌ها، مخازن آب، و سازه‌های عمرانی دیگر، میکسرهای بتن برای تولید بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

ج) پروژه‌های صنعتی: در صنایع مختلف مانند صنایع فولاد، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی، میکسرهای بتن برای تولید بتن و مواد ساختمانی دیگر استفاده می‌شود.

 

انواع میکسر بتن:

 

الف) میکسرهای دستی: این نوع میکسرها برای پروژه‌های کوچکتر یا در مکان‌هایی که دسترسی به برق محدود است، مناسب هستند. ظرفیت آنها معمولاً کمتر از یک متر مکعب بتن است.

 

ب) میکسرهای مخلوط‌کن پرتابل: این میکسرها قابلیت جابجایی آسان دارند و برای پروژه‌های کوچک و متوسط مناسب هستند. ظرفیت آنها معمولاً بین ۱ تا ۵ متر مکعب بتن است.

 

ج) میکسرهای بتن ثابت: این میکسرها به عنوان بخشی از یک کارخانه یا پلت فرم تولید بتن عمل می‌کنند. ظرفیت آنها معمولاً بیشتر از ۵ متر مکعب بتن است.

 

د) میکسرهای بتن تراکتوری: این نوع میکسرها بر روی یک تراکتور نصب شده‌اند و برای تولید بتن در محل پروژه‌های عمرانی یا ساختمانی با محدودیت دسترسی مناسب هستند.

 

تکنولوژی‌های مختلف میکسرهای بتن: الف) تکنولوژی دما کنترل شده: برخی از میکسرهای بتن دارای سیستم‌های دما کنترل شده هستند که امکان تنظیم دمای بتن و حفظ آن در شرایط مطلوب را فراهم می‌کنند.

 

ب) تکنولوژی اتوماتیک: برخی از میکسرهای بتن دارای سیستم‌های اتوماتیک هستند که به صورت خودکار ترکیب مواد و تولید بتن را انجام می‌دهند.

 

ج) تکنولوژی پیشرفته مخلوط‌کن: برخی از میکسرهای بتن دارای تکنولوژی‌های پیشرفته مخلوط‌کن هستند که باعث مخلوط شدن یکنواخت و بهینه مواد در داخل دستگاه می‌شود.

 

تاثیر میکسر بتن در کیفیت بتن: استفاده از میکسر بتن منجر به ترکیب یکنواخت و بهینه مواد مختلف مانند سیمان، آب، ماسه و ماسه، و سایر مواد افزودنی می‌شود که باعث بهبود کیفیت بتن و مقاومت آن در برابر فشار، خمش و خوردگی می‌شود.

 

خلاصه: میکسر بتن به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در صنعت ساخت و ساز، نقش بسیار مهمی در تولید بتن با کیفیت و بهینه دارد. با توجه به انواع مختلف و تکنولوژی‌های پیشرفته، این ابزار قابلیت سازگاری با نیازها و متغیرهای مختلف پروژه‌های ساختمانی و عمرانی را دارد و بهبود کیفیت و کارایی در انجام این پروژه‌ها را فراهم می‌کند.

بتونیر 400 لیتری

يكشنبه, ۱۹ فروردين ۱۴۰۳، ۱۱:۴۶ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

بتونیر 400 لیتری

 

انتخاب بهترین راهکار برای ساخت سازه‌های پایدار در عصر حاضر، ساخت و سازهای پایدار و مقاوم برای تضمین ایمنی و پایداری زندگی شهروندان از اهمیت بسیاری برخوردار است. در این راستا، مواد ساختمانی نوین و کارآمدی مانند بتونیر 400 لیتری از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. در این مقاله، به معرفی بتونیر 400 لیتری و ویژگی‌های آن، انتخاب بهترین نوع بتونیر، و کاربردهای این ماده در صنعت ساخت و ساز پرداخته خواهد شد. برای دیدن قیمت بتونیر 400 لیتری سهند ابزار به سایت زیر مراجعه کنید.

 

 

معرفی بتونیر 400 لیتری بتونیر 400 لیتری یک نوع بتن اصلاح شده است که با توجه به ترکیب افزودنی‌های خاص، از ویژگی‌های برتری برخوردار است. این ماده دارای مقاومت بالا در برابر فشار، خمش، و حرارت می‌باشد که آن را برای استفاده در ساخت سازه‌هایی همچون پل‌ها، سد‌ها، و ساختمان‌های بلند، ایده‌آل می‌سازد. بتونیر 400 لیتری همچنین دارای مقاومت خوب در برابر عوامل خورنده مانند آب و مواد شیمیایی می‌باشد که باعث افزایش عمر مفید سازه‌ها می‌شود.

 

 

انتخاب بهترین نوع بتونیر در بازار، محصولات مختلفی از بتونیر با مختلف استانداردها و ویژگی‌ها عرضه می‌شوند. برای انتخاب بهترین نوع بتونیر، باید به فاکتورهای مهمی مانند مقاومت، چگالی، پایداری، و همچنین قیمت توجه کرد. از این نظر، بتونیر 400 لیتری به عنوان یکی از بهترین انتخاب‌ها شناخته می‌شود. این ماده دارای مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و خمش است و همچنین دارای چگالی مناسبی برای ساخت سازه‌های بلند می‌باشد. علاوه بر این، بتونیر 400 لیتری ارزان‌تر از بسیاری از مواد دیگر ساختمانی است که به کاهش هزینه‌های ساخت کمک می‌کند.

 

کاربردهای بتونیر 400 لیتری بتونیر 400 لیتری در صنعت ساخت و ساز به عنوان یک ماده بسیار چندمنظوره شناخته می‌شود. این ماده می‌تواند در ساخت پل‌ها، سد‌ها، ساختمان‌های بلند، تونل‌ها، و سازه‌های دریایی مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال، در ساخت پل‌ها، بتونیر 400 لیتری به دلیل مقاومت بالا و پایداری در برابر عوامل خارجی مانند باد، زلزله، و آب، به عنوان یک جایگزین مناسب برای بتن معمولی استفاده می‌شود.

 

 

نتیجه‌گیری بتونیر 400 لیتری به عنوان یکی از بهترین راهکارهای موجود در صنعت ساخت و ساز، می‌تواند بهبودهای چشمگیری در عملکرد و کیفیت ساخت سازه‌ها به ارمغان آورد. با ویژگی‌های برتری که این ماده دارد از جمله مقاومت بالا، پایداری، و قیمت مناسب، استفاده از بتونیر 400 لیتری نه تنها بهبودهای اقتصادی را به همراه دارد بلکه باعث افزایش ایمنی و پایداری ساختمان‌ها نیز خواهد شد.

 

به طور خلاصه، استفاده از بتونیر 400 لیتری به عنوان یک جایگزین موثر برای بتن معمولی، بهبودهای چشمگیری در صنعت ساخت و ساز را به همراه خواهد داشت.

مزایا و معایب بالابرهای ساختمانی تک‌فاز

چهارشنبه, ۱۵ فروردين ۱۴۰۳، ۱۱:۲۹ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

مزایا و معایب بالابرهای ساختمانی تک‌فاز

 

در صنعت ساخت و ساز، بالابر ساختمانی یکی از ابزارهای اساسی برای جابجایی مواد و افراد در پروژه‌های ساختمانی محسوب می‌شود. بالابرهای تک‌فاز یکی از انواع پرکاربرد بالابرها هستند که برق مورد نیاز آنها از یک فاز برق تامین می‌شود. در این مقاله، به مزایا و معایب استفاده از بالابرهای ساختمانی تک‌فاز خواهیم پرداخت و نکاتی را برای انتخاب بهترین بالابر تک‌فاز برای پروژه‌های ساختمانی مطرح خواهیم کرد.

 

مزایا:

 

۱. هزینه کمتر: یکی از مزایای بارز استفاده از بالابرهای تک‌فاز، هزینه کمتر نصب و استفاده آنها است. زیرا نیازی به نصب سیستم‌های تغذیه برق سه‌فاز ندارند و از یک فاز برق معمولی تغذیه می‌شوند.

 

۲. سهولت در نصب: بالابرهای تک‌فاز به دلیل سادگی در ساختار و عدم نیاز به سیستم‌های پیچیده برقی، سهولت بالایی در نصب دارند. این امر باعث می‌شود که زمان نصب آنها کاهش یابد و پروژه‌ها به سرعت آغاز شوند.

 

۳. کاربری گسترده: بالابرهای تک‌فاز به دلیل هزینه کمتر و سهولت نصب، به طور گسترده در پروژه‌های کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند. این امر باعث می‌شود که این نوع بالابرها در بسیاری از شرایط و محیط‌های کاری مورد استفاده قرار گیرند.

 

۴. انعطاف پذیری بیشتر: بالابرهای تک‌فاز اغلب از انعطاف بیشتری برخوردارند که به آنها اجازه می‌دهد در شرایط مختلف و برای مصارف مختلف استفاده شوند. این انعطاف پذیری بیشتر در انتخاب موقعیت نصب و نیز جابجایی آنها در محل کار موثر است.

 

معایب:

 

۱. ظرفیت محدود: یکی از معایب بالابرهای تک‌فاز، ظرفیت محدود آنهاست. به دلیل استفاده از یک فاز برق، قدرت و ظرفیت حمل بار آنها محدودتر است و این موضوع ممکن است محدودیت‌هایی در استفاده از آنها ایجاد کند.

 

۲. کارایی کمتر: بالابرهای تک‌فاز عموماً کارایی کمتری نسبت به بالابرهای سه‌فاز دارند. این موضوع ممکن است در پروژه‌های بزرگ و با حجم بار بالا، به مشکل تبدیل شود.

 

۳. زمان بارگیری بیشتر: به دلیل ظرفیت محدود، بالابرهای تک‌فاز ممکن است نیاز به زمان بارگیری بیشتری داشته باشند تا بار مورد نظر به ارتفاع مورد نیاز برسد. این موضوع می‌تواند زمان پروژه را تأخیر بیشتری بدهد.

 

۴. نیاز به نگهداری بیشتر: به دلیل استفاده از تک فاز برق، بالابرهای تک‌فاز ممکن است نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری داشته باشند که می‌تواند هزینه‌های اضافی را به دنبال داشته باشد.

 

نکات مهم در انتخاب بالابر ساختمانی تک‌فاز:

 

۱. بررسی کنید که آیا بالابر تک‌فاز مورد نظر شما قابلیت حمل بارهای پروژه شما را دارد یا خیر.

 

۲. هزینه‌ی نصب و نگهداری را در نظر بگیرید و با بودجه موجود خود سازگار کنید.

 

۳. توجه داشته باشید که آیا ظرفیت محدود بالابر تک‌فاز مطابق با نیازهای پروژه شماست یا خیر.

 

۴. اطمینان حاصل کنید که بالابر انتخابی شما دارای امکانات ایمنی کافی برای حفظ امنیت کارگران و مواد است.

 

نتیجه‌گیری: بالابرهای ساختمانی تک‌فاز با مزایا و معایب خود یکی از انتخاب‌های رایج در صنعت ساخت و ساز هستند.

با مطالعه دقیق نیازهای پروژه خود و مشاوره با متخصصان، می‌توانید بالابری را که بهترین عملکرد را برای پروژه شما دارد، انتخاب کنید و از بهترین نتایج ممکن در اجرای پروژه‌های ساختمانی خود بهره‌مند شوید.

قیچی میلگرد بر در صنعت ساخت و ساز

سه شنبه, ۱۴ فروردين ۱۴۰۳، ۰۹:۰۵ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

نقش قیچی میلگرد بر در صنعت ساخت و ساز: ابزار حیاتی برای برش و تنظیم میلگردها

 

مقدمه:


در صنعت ساخت و ساز، استفاده از میلگرد برای ساختارهای فولادی امری بسیار رایج است. این میلگردها، با کمک ابزارهای مخصوصی به اندازه مورد نیاز برش داده و تنظیم می‌شوند. یکی از ابزارهای حیاتی و بسیار مورد استفاده در این روند، قیچی میلگرد بر است که نقش بسیار مهمی در فرآیند ساخت سازهای فولادی دارد. در این مقاله، به بررسی نقش و اهمیت قیچی میلگرد بر در صنعت ساخت و ساز خواهیم پرداخت.

 

۱. مفهوم قیچی میلگرد بر:


قیچی میلگرد بر یک ابزار برش و تنظیم میلگردهاست که برای برش میلگردهای فولادی به اندازه مورد نیاز و همچنین تنظیم آنها به طول مورد نظر به کار می‌رود. این ابزار با لبه‌های تیز و قوی خود، میلگردها را به صورت دقیق و با دقت برش می‌دهد.

 

۲. نقش قیچی میلگرد بر در صنعت ساخت و ساز:

 

برش میلگردها: یکی از استفاده‌های اصلی قیچی میلگرد بر، برش میلگردها به اندازه مورد نیاز است. این کار اهمیت بسیاری در صحت اندازه و ابعاد مختلف قطعات فولادی دارد.
تنظیم طول میلگردها: قیچی میلگرد بر برای تنظیم طول میلگردها به اندازه دقیق و مطلوب استفاده می‌شود. این کار از اهمیت بسیاری برخوردار است زیرا ابعاد دقیق میلگردها برای استحکام و پایداری سازه‌های فولادی بسیار حیاتی است.

 

۳. انواع قیچی میلگرد بر:

 

قیچی مکانیکی:

 

این نوع قیچی میلگرد بر از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین انواع است. در این نوع، برش میلگردها با قرار دادن آنها بین دو لبه تیز و فشار دادن به لبه‌ها انجام می‌شود.


قیچی برقی:

 

این نوع قیچی میلگرد بر از برش میلگردها با استفاده از قدرت برقی و موتورهای الکتریکی استفاده می‌کند که عملکرد سریع‌تری دارد.


قیچی هیدرولیکی:

 

این نوع قیچی میلگرد بر از استفاده از قدرت هیدرولیکی برای برش میلگردها استفاده می‌کند و برای برش میلگردهایی با قطر بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

۴. مزایا و معایب استفاده از قیچی میلگرد بر:


مزایا:

 

دقت بالا: قیچی میلگرد بر امکان برش دقیق و مطابق با نیازهای صنعتی را فراهم می‌کند.
عملکرد سریع: با استفاده از قیچی میلگرد بر، می‌توان به صورت سریع و بهینه میلگردها را برش داد.
افزایش بهره‌وری: استفاده از قیچی میلگرد بر به افزایش بهره‌وری در فرآیند ساخت و ساز کمک می‌کند.

 

معایب:

 

هزینه: قیچی میلگرد بر ممکن است هزینه بالایی داشته باشد، به ویژه برای خرید و نگهداری ابزارهای پیشرفته‌تر.
نیاز به تجربه: استفاده از قیچی میلگرد بر نیاز به تجربه و تخصص دارد تا بتوان عملکرد صحیح و مطمئنی را فراهم کرد.

 

نتیجه‌گیری:


قیچی میلگرد بر به عنوان ابزاری حیاتی در صنعت ساخت و ساز دارای اهمیت بسیاری است. استفاده صحیح از این ابزار باعث افزایش دقت و سرعت در فرآیند ساخت و ساز می‌شود و در نهایت باعث بهبود کیفیت و استحکام ساختمان می‌گردد. با این حال، لازم است که در نظر داشته باشیم که استفاده از این ابزار نیازمند تجربه و تخصص است و همچنین هزینه‌هایی نیز دارد که باید مدیریت شود.

انتخاب بهترین نوع میکسر بتن

چهارشنبه, ۸ فروردين ۱۴۰۳، ۱۰:۴۴ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

راهنمایی برای انتخاب بهترین نوع میکسر بتن


میکسرهای بتن یکی از اجزای اساسی در صنعت ساخت و ساز هستند که برای تولید بتن با کیفیت و یکنواخت استفاده می‌شوند. با وجود انواع مختلف میکسرهای بتن در بازار، انتخاب بهترین نوع برای نیازهای خاص پروژه می‌تواند چالشی باشد. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف میکسرهای بتن، ویژگی‌ها، مزایا و معایب هرکدام پرداخته و راهنمایی برای انتخاب بهترین نوع میکسر بتن ارائه می‌دهیم.

برای دیدن قیمت میکسر بتن به سایت ما سر بزنید.


1. میکسرهای بتن دستی:


میکسرهای بتن دستی به عنوان یک گزینه اقتصادی و ساده برای پروژه‌های کوچک و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این میکسرها دارای قیمت مناسب و قابل حمل هستند، اما برای پروژه‌های حجیم و یا مداوم مناسب نیستند و نیاز به زمان و انرژی بیشتری دارند.


2. میکسرهای بتن الکتریکی:


میکسرهای بتن الکتریکی دارای موتور الکتریکی برای مخلوط کردن بتن هستند و برای پروژه‌های کوچک تا متوسط مناسب هستند.
این میکسرها قابلیت حمل و نقل آسان را دارند و عملکرد مطمئنی دارند، اما برای پروژه‌های بزرگتر ممکن است عمر مفید آن‌ها محدود باشد.


3. میکسرهای بتن بنزینی:


این نوع میکسرها دارای موتور بنزینی برای ایجاد توان مورد نیاز برای مخلوط کردن بتن هستند.
میکسرهای بتن بنزینی مناسب برای پروژه‌های بزرگ و محیط‌هایی که دسترسی به برق محدود است، مانند پروژه‌های ساخت در محیط‌های باز و دور از شهر می‌باشد.


4. میکسرهای بتن دیزلی:


میکسرهای بتن دیزلی دارای موتور دیزلی هستند که عملکرد قدرتمندی دارند و برای پروژه‌های بزرگ و مداوم مناسب هستند.
این میکسرها دارای عمر مفید بیشتری نسبت به میکسرهای الکتریکی و بنزینی هستند و معمولاً در محیط‌های ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شوند.


5. میکسرهای بتن تریلری:


میکسرهای بتن تریلری دارای یک مخزن بزرگ برای حمل و مخلوط کردن بتن هستند که به یک کامیون متصل می‌شوند.
این میکسرها مناسب برای پروژه‌های بزرگ ساخت و ساز و انتقال بتن به مکان‌های مختلف هستند.


6. میکسرهای بتن پمپاژی:


میکسرهای بتن پمپاژی دارای یک موتور برای انتقال بتن به مکان‌های مختلف هستند.
این میکسرها مناسب برای پروژه‌هایی که نیاز به انتقال بتن به ارتفاعات بالا یا مکان‌های دورافتاده دارند.


7. میکسرهای بتن پرتابل:


میکسرهای بتن پرتابل دارای ابعاد کوچکتر و قابل حمل هستند که برای پروژه‌های کوچک و سایت‌های محدود مناسب هستند.
این میکسرها معمولاً بر روی یک تاچه یا یک وسیله نقلیه حمل می‌شوند و برای مخلوط کردن بتن در مکان‌هایی که دسترسی به میکسرهای بزرگ محدود است، مناسب هستند.


خاتمه: با توجه به نیازها، اندازه پروژه، محیط کاری، و بودجه شما، می‌توانید بهترین نوع میکسر بتن را برای خود انتخاب کنید. انتخاب یک میکسر بتن مناسب به شما کمک می‌کند تا بتوانید بتن با کیفیت و یکنواخت تولید کنید و به بهترین نتیجه در پروژه خود برسید. امیدواریم که این راهنمایی به شما کمک کند تا بهترین میکسر بتن را انتخاب کرده و بهره‌مندی‌های متعددی از آن نصیب شوید.

عنوان: میکسر بتن: تکنولوژی، کاربردها و انواع

يكشنبه, ۵ فروردين ۱۴۰۳، ۱۱:۱۵ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

عنوان: میکسر بتن: تکنولوژی، کاربردها و انواع

 

مقدمه: میکسر بتن یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت ساخت و ساز است که برای تهیه بتن در محل کار به کار می‌رود. این دستگاه با ترکیب مواد اولیه شامل سیمان، آب، ماسه و شن، بتنی با ویژگی‌های مورد نظر تولید می‌کند. در این مقاله، به بررسی تکنولوژی، کاربردها و انواع مختلف میکسرهای بتن خواهیم پرداخت.

 

برای مشاهده بتونیر 300 لیتری به سایت ما سر بزنید.

 

تکنولوژی میکسر بتن: میکسر بتن عموماً از یک مخزن مخصوص برای مواد اولیه و یک مکانیزم مخلوط کننده تشکیل شده است. این مکانیزم به دو صورت دستی و اتوماتیک می‌تواند عمل کند. در میکسرهای بتن دستی، عمل مخلوط کردن مواد توسط کارگر صورت می‌گیرد، در حالی که در مدل‌های اتوماتیک، فرآیند مخلوط کردن توسط موتور و سیستم هیدرولیک انجام می‌شود.

 

کاربردهای میکسر بتن:

 

الف) ساخت سازه‌های عمرانی: میکسر بتن در ساخت پل‌ها، سدها، تونل‌ها، جاده‌ها و سازه‌های عمرانی دیگر استفاده می‌شود.


ب) ساختمان‌سازی: در ساختمان‌سازی برای تولید بتن استفاده می‌شود که به صورت پیش‌ساخته یا در محل کار تهیه می‌شود.


ج) ساخت زیرساخت‌ها: میکسر بتن در تهیه بتن مورد نیاز برای انواع زیرساخت‌ها مانند پایه‌ها، پی‌ها و استوانه‌های مسلح به کار می‌رود.


د) صنعتی: در صنایع مختلف مانند صنایع پتروشیمی، فولاد، معدن و ساخت و ساز، مصارف مختلفی از بتن وجود دارد که میکسر بتن برای تولید آنها استفاده می‌شود.

 

انواع میکسر بتن:


الف) میکسر بچینگ پلی: این نوع میکسر برای تولید بتن در ساختمان‌هایی با ظرفیت بالا و مصارف صنعتی استفاده می‌شود. این میکسرها معمولاً دارای یک مخزن بزرگ برای مواد اولیه و یک سیستم مخلوط‌کننده هستند که به صورت اتوماتیک عمل می‌کنند.


ب) میکسر دستی: این نوع میکسرها برای کارهای کوچکتر و محدودتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. کارگر باید مواد اولیه را به صورت دستی در مخزن بریزد و سپس مخلوط کننده را با استفاده از دستیار مکانیکی یا موتور به کار بگیرد.


ج) میکسرهای حمل‌و‌نقلی: این نوع میکسرها معمولاً برای حمل بتن به محل کار و تهیه بتن در محل کار استفاده می‌شوند. آنها دارای یک مخزن بزرگ برای نگهداری بتن هستند که به وسیله یک موتور و سیستم هیدرولیک ترکیب می‌شود.

 

مزایا و معایب میکسر بتن


الف) مزایا:


1.سرعت و کارایی: میکسر بتن به عنوان یک ابزار حیاتی در ساخت و ساز، تولید بتن را با سرعت بالا و بهره‌وری بالا فراهم می‌کند.


2.انعطاف‌پذیری: انواع مختلف میکسرهای بتن با توجه به نیازهای مختلف صنعت ساخت و ساز و اندازه پروژه قابل تنظیم هستند.


3.کاهش هدر رفت مواد: استفاده از میکسر بتن به کاهش هدر رفت مواد اولیه و بهبود کیفیت بتن منجر می‌شود.

 

ب) معایب:

 

1.هزینه: هزینه تهیه و نگهداری میکسرهای بتن ممکن است برای برخی پروژه‌ها بالا باشد.


2.نیاز به تخصص: استفاده از میکسر بتن نیازمند دانش و تخصص در تهیه بتن با ویژگی‌های مناسب است.


3.نیاز به نگهداری: میکسرهای بتن نیازمند نگهداری و تعمیرات دوره‌ای برای حفظ عملکرد بهینه هستند.

 

خلاصه: میکسر بتن به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت ساخت و ساز، نقش بسیار مهمی در تولید بتن با کیفیت و به موقع ایفا می‌کند. با توجه به تکنولوژی‌های پیشرفته، کاربردهای مختلف و انواع مختلف میکسرهای بتن، این دستگاه از اهمیت بسیاری برخوردار است و از جمله عوامل اصلی موفقیت در پروژه‌های ساختمانی محسوب می‌شود.

میکسر بتن ۴۰۰ لیتری

يكشنبه, ۵ فروردين ۱۴۰۳، ۱۰:۳۷ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

میکسر بتن ۴۰۰ لیتری

 

بتونیر ۴۰۰ لیتری باکت دار (پیمانه دار) بوده و در دو نوع بتونیر ۴۰۰ لیتری گازوییلی و بتونیر ۴۰۰ لیتری برقی ارائه می گردد. بازده آن ها در هر بارگیری حدود 450 لیتر می باشد. همچنین بارگیری مصالح در آنها توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد و مجهز به مالبند نیز می باشند.

بتونیر ۴۰۰ لیتری باکت دار (پیمانه دار) بوده و در دو نوع بتونیر ۴۰۰ لیتری گازوییلی و بتونیر ۴۰۰ لیتری برقی ارائه می گردد. بازده آن ها در هر بارگیری حدود ۴۰۰ لیتر می باشد. همچنین بارگیری مصالح در آنها توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد و مجهز به مالبند نیز می باشند.

 برای قیمت بتونیر 400 لیتری به سایت ما سر بزنید.

 

ویژگیهای بتونیر ۴۰۰ لیتری

فرمان تخلیه معمولی و گیربکسی

سیستم قفل فرمان پدالی

چهار چرخ پیکانی

دنده دور دیگ یک تکه چدنی

سیستم انتقال قدرت تسمه پروانه ای

دارای گیربکس دور کمر و دنده زیر

مشخصات فنی میکسر بتن ۴۰۰ لیتری

 

ظرفیت بتونیر

400 لیتر

ظرفیت مفید بارگیری دیگ

380 لیتر

سرعت گردش دیگ

14 دور در دقیقه

نوع موتور گرداننده

برقی – دیزل

قدرت موتور گرداننده

10+

مکانیزم گردش دیگ

دنده کمر

مکانیزم بارگیری مصالح

دستی/باکت هیدرولیکی

مکانیزم تخلیه مصالح

فرمان گیربکسی

نحوه انتقال و جابجایی دستگاه

چهارچرخ

 

 

بتونیر ۴۰۰ لیتری نیمه هیدرولیک

فرمان تخلیه معمولی و گیربکسی

سیستم انتقال قدرت دنده زنجیری

نیمه هیدرولیک

دارای چهار چرخ پیکانی روکشدار

دنده دور دیگ یک تکه چدنی

پمپ و شیر هیدرولیک جک دار و باکت دار (پیمانه دار)

گیربکس دور کم

 

بتونیر و کاربرد آن

بتونیر به ماشینی گفته میشود که برای مخلوط کردن و همگن کردن سیمان، شن، ماسه و آب برای تولید بتن استفاده میشود. نکته مهم این است که ترتیب افزودن مواد مورد نیاز برای تشکیل بتن در بتونیر، به میزان قابل توجهی در یکنواختی بتن تشکیل شده مؤثر خواهد بود. همچنین باید در نظر داشت که از اضافه بار زدن در میکسر بتن پرهیز شود. به ویژه در مورد سنگ دانه های بسیار سنگینی مانند ذرات پانچی فولادی ، توصیه میشود میزان بار را تا حدود ۵۰٪ ظرفیت ماشین کاهش داد. بار اضافی موجب آسیب رسیدن به ماشین و کاهش عملکرد آن خواهد شد. همچنین باعث عدم دستیابی به کیفیت مورد نظر در بتن حاصله خواهد شد.

اغلب پس از مخلوط کردن و ساخت بتن نیاز است آن را به محل مورد نظر منتقل کنند. این ابزار به گونه ای ساخته میشوند که که ضمن ترکیب بتن بتوانند انتقال آن را هم انجام بدهند. بنابراین مخازن حمل بتن را روی کامیون، تریلی یا هر نوع ماشین با قابلیت حرکت دیگری مثل واگن‌های ریلی نصب میکنند. در عین حال این دستگاه با ابعاد کوچک دارای چرخ میباشند که عملیات انتقال آنها را به مکان مورد استفاده آسانتر میکند.

میکسرهای بتن دارای سایزهای متنوع و ابعاد مختلف موجود هستند. بتونیرها در انواع میکسرهای بزرگ صنعتی ، میکسرهای کامیونی و میکسرهای در محل (قابل حمل) طراحی و ساخته میشوند. نوع قابل حمل این دستگاه در کارها و پروژه های کوچکتر، مانند تعمیرات اماکن مسکونی و منازل و… کاربرد بیشتری دارد.

 

انواع میکسر بتن ۴۰۰ لیتری

 

روش‌های دسته بندی انواع بتونیر ۴۰۰ لیتری متفاوت است و عملاً می‌توانیم این دستگاه قدرتمند تولید بتن را از نظر نوع موتور بررسی کنیم. اما در عمل این دستگاه را با الگوی مکانیزم چرخش دیگ در مدل‌های دنده کمر و یا دنده زیر دسته‌بندی می‌کنند.


میکسر ۴۰۰ لیتری دنده کمر

 

برای روش انتقال توان به جهت چرخش دیگ میکسر‌ها از حضور یک چرخ دنده بزرگ حول محور میانی دیگ استفاده شده است. بتونیر ۴۰۰ لیتری دنده کمر حرکت روان، تولید صدای کم و اختلاط مناسبی دارد و قیمت آن از مدل‌های دنده زیر بالاتر و در صورت خراب شدن شرایط تعمیر و نگهداری پرهزینه‌تری دارند.

 

میکسر ۴۰۰ لیتری دنده زیر

 

برای طراحی مکانیزم چرخش دیگ این میکسرهای ۴۰۰ لیتری از یک چرخ دنده خورشیدی جنس استیل در بخش زیرین دیگ استفاده شده است و با هر بار چرخش این چرخ دنده کل دیگ نیز یک بار کامل می‌چرخد. میکسر ۴۰۰ لیتری دنده زیر طراحی ساده و عملکردی مطمئن دارد و احتمال خرابی آن کمتر و هزینه تعمیرات آن نیز پایین‌تر است.

 

 

 

انواع سایزهای میکسر بتن

يكشنبه, ۲۷ اسفند ۱۴۰۲، ۰۹:۴۴ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

بتونیر


انواع سایزهای میکسر بتن:

 

میکسر بتن یا بتونیر که در انواع مختلفی از لحاظ سوخت، گیربکس و نوع دنده ارائه می شوند، در اندازه ها و حجم های مختلفی با توجه به نیاز پروژه وجود دارند. هر چه یک پروژه کوچک تر باشد، حجم میکسر بتن استفاده شده در پروژه نیز کوچک تر خواهد بود و برعکس. میکسر های بتن از حجم 200 لیتری برای پروژه های کوچکتر تا حجم 1000 لیتری برای پروژه های وسیع تر مورد استفاده قرار می گیرند. 

 

میکسر بتن کوچک یا آزمایشگاهی:

 

میکسر بتن کوچک یا میکسر بتن آزمایشگاهی برای مخلوط کردن بتن به صورت همگن مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع میکسر بتن برای مخلوط کردن و تولید بتن در حجم های کمتر استفاده می شود. هم چنین نمونه های اولیه ی بتن در آزمایشگاه را به کمک این دستگاه تولید می کنند. 

 

میکسر 250 لیتری یا 300 لیتری:

 

در بین اندازه های مختلف میکسرهای بتن، میکسر 250 لیتری یکی از پرکاربرد ترین و پر فروش ترین نمونه های میکسر بتن است. جنس دیگ این دستگاه از فولاد است و با دو چرخی که دارد امکان حمل و نقل را به راحتی برای کاربر فراهم می کند. این نوع میکسر بتن در دو نوع فرمان معمولی و فرمان گیربکسی و نمونه ی دو چرخ و چهار چرخ موجود است. همان طور که از نام دستگاه هم مشخص است، حجم این میکسر بتن، 250 لیتر است. نوع بنزینی، برقی و دیزلی این میکسر 250 لیتری نیز در بازار ارائه شده است. 

 

میکسر 400 لیتری:

 

برای پروژه های نسبتا وسیع درون شهری عموما از میکسر بتن 400 لیتری استفاده می شود که قادر به تولید بتن بسیار با کیفیتی است. این نوع میکسر بتن در سه نوع سوخت برقی و بنزینی و دیزلی ارائه می شود. دلیل استقبال از این نوع میکسر، حجم ایده آل و مناسب آن است. هم چنین امکان جابجایی این میکسر توسط دو یا چهار چرخ، وجود دارد. 

 

میکسر 500 لیتری:

 

این نوع میکسر که دارای پیمانه نیز می باشد در دو نوع دیزلی و برقی موجود است. این میکسر دارای باکت هیدرولیکی نیز می باشد که به بارگیری مصالح کمک می کند. سیستم انتقال قدرت در این میکسر به صورت تسمه پروانه ای است. 

 

میکسر 750 لیتری:

 

پروژه های وسیع تر نیاز به میکسر های بتن بزرگتری دارند. میکسر 750 لیتری نمونه ای مناسب برای این کار است. این میکسر دارای شیر و پمپ هیدرولیک است. 

 

میکسر 1000 لیتری:

 

بالاترین ظرفیت میکسر های بتن، در نمونه ی 1000 لیتری مشاهده می شود. از این نوع میکسر برای پروژه های با حجم بالا استفاده می شود. این دستگاه تجهیزاتی مانند جک، پمپ، شیر هیدرولیک و تانکر آب دارد.  

 

زمان احتیاجی برای آماده کردن هر بار بتون و ظرفیت کارکرد یک بتونیر چقدر می باشد؟

 

ظرفیت کارکرد در روز بستگی به سرعت عملکرد اوپراتور آن دارد. برای مثال در نوع 350 لیتری اگر 5 دقیقه زمان مخلوط شدن متریال را در نظر گرفته، از آنجایی که اغلب میکسرهای بتن به صورت دستی بارگیری می شود، زمان بارگیری و پر کردن بتونیر را سرعت عمل کارگر یا اوپراتور ساخت و تولید بتن تعیین می نماید. بدین صورت که باید مصالح به صورت مستقیم به داخل دیگ هدایت شده و یا اینکه در بتونیر هایی که دارای باکت هیدرولیکی می باشند، مصالح و متریال را به داخل باکت یا باکس ریخته می شود و به وسیله یونیت هیدرولیک، مصالح را به داخل دیگ گردان هدایت می کنند و سپس با چرخش دیگ بتن آماده می شود. این بارگیری از 5 الی 15 دقیقه می تواند طول بکشد و تخلیه آن حدوده 5 الی 10 دقیقه به طول می انجامد. میانگین کلیه عملیات تقریباً 20 الی 30 دقیقه به طول می انجامد.

 

مصرف سوخت بتونیر های دیزلی چقدر می باشد؟

 

تمامی این محصولات نیازمند انرژی جهت حرکت دادن دیگ می باشند. این بتونیر ها با موتور های دیزلی یا گازوئیلی به قدرت 5 اسب بخار به بالا کار می کنند لازم به ذکر است که در برخی موارد موتور هایی که نیاز به برق دارند و از دیزل ژنراتور ها استفاده می کنند. سوخت ژنراتور ها می تواند از گازوئیل باشد.

 

نسبت ترکیب مواد و متریال مختلف در هر مرحله از استفاده بتونیر به چه میزان می باشد؟

 

دستگاه برای ترکیب و مخلوط کردن ساخته شده است و غالباً با آن بتن درست می کنند که بتن تشکیل شده از آب، سیمان و ماسه و افزودنی های مجاز و غیره می باشد که این متریال باید با ظرفیت و واحد مشخصی ساخته شود که اگر کم یا زیاد شود در مرحله اول باعث خرابی بتون شده و در مرحله دوم باعث خرابی دستگاه می شود از این رو که بتن داخل دستگاه در داخل دیگ خشک شده باشد به سختی جدا شده و باعث می شود به دیگ بتونیر خساراتی وارد شود.

 

چگونه دیگ بتونیر آسان تر تمیز می شود؟

 

برای جلوگیری از چسبیدن بتن به بدنه دیگ، بهتر است با استفاده از یک لایه گریس صنعتی دیگ را چرب کنید تا به راحتی تمیز شود. توصیه می شود پس از اتمام کار، بلافاصله مخلوط آب و سنگ ریزه را به دیگ بتونیر درحال چرخش اضافه کنید و به مدت 15 الی 20 دقیقه شستشو دهید.

 

توان مصرفی در بتونیر ها بر حسب اسب بخار چقدر می باشد؟

 

در بتونیر ها از موتور های دیزلی بنزینی و برقی که از نظر قدرت با اسب بخار HP اندازه گیری می شود، استفاده شده. واحد در انواع موتور ها متفاوت بوده و نسبت به قدرتی که برای تجهیز دستگاه استفاده می شود متغیر است. هرچه حجم دیگ بزرگ تر باشد، توان موتوری آن نیز باید بیشتر باشد. این توان که از سوی کارفرمایان به صورت تجربی بدست آمده است از الکتروموتور هایی با قدرت 1 ، 2 و یا 3 اسب بخاراستفاده می شود. قدرت یک اسب مخصوص میکسرهای بتن 120 لیتری آزمایشگاهی می باشد و موتور و دینام هایی با قدرت 2و3 اسب بخار به بالا برای حجم های 250 لیتر الی 350 لیتر مناسب می باشد. در انواع 450 الی 550 لیتری با دینام 5.5 اسب سه فاز یا موتور های بنزینی و یا دیزلی یا برقی با قدرت 5 اسب بخار به بالا استفاده می شود.

 

تفاوت های بتونیر دنده زیر و دنده کمری چیست؟

 

فرق و اختلاف دیگ در بتونیر ها که وظیفه چرخش دورانی و مخلوط کردن متریال را دارد که برای چرخش خود نیاز به نیرو و انرژی ای دارد که به وسیله موتور های برقی یا بنزینی و گازوئیلی تأمین می شود. نیروی چرخشی به وسیله شفت به بدنه دیگ به دو روش منتقل می شود. روش اول آن است که به وسیله چرخدنده هایی که دور دیگ متصل می باشند و به اصطلاح دنده کمری و یا دنده دور می نامند، وارده شده و دیگ را می چرخاند.

در روش دوم که چرخ دنده در زیر دیگ تعبیه شده است، به وسیله زنجیر و به حالت دیفرانسیل دیگ را به حرکت در می آورد که در این نوع تجهیز صدای کمتری داشته ولی در عوض استهلاک بالایی دارد و در نمونه اول که دنده از دور و کمری بود این مشخصات بلعکس عمل می کند.

 

چگونه دستگاه خود را سالم نگه داریم، تا عمر آن بیشتر شود؟

 

بتونیر ها نباید به سرعت حرکت کنند زیرا بدون کمک فنر می باشند. در صورت یدک کش کردن نیز سرعت حرکت داده نشود، زیرا باعث شل شدن اتصالات بر اثر ضربات وارد شده می شود در نتیجه باعث خرابی دستگاه می شود.

 

همچنین این محصولات مجهز به دو چرخ درجه دو و روکش شده می باشند که لازم است در محافظت از آنها نهایت دقت به عمل آید.

 

بهترین روش ساخت بتن آن است که: اول آب را در دیگ ریخته، دیگ را به حرکت در آورید و سپس ماسه سیمان را اضافه کنید. زیرا در غیر این صورت متریال چسبیده و با تکان خودرن های دیگ، محور دچار خرابی می شود.

لازم است جهت عمر بیشتر دستگاه، پس از هر بار بتن سازی، داخل دیگ را شسته و تمیز کنید.

 

گیربکس نیاز به واسکازین دارد که مادام باید تهیه و سرویس شود.

موتور ها نیازمند سرویس هستند که باید هر 500 ساعت یک بار سرویس شوند.

برای یدک کش کردن حتماً از اتصال کامل اطمینان داشته باشید.

در مکان های نامناسب و شیب دار حتماً چرخ ها را به وسیله شیئ ای قفل نمایید.

از ضربه زدن به دیگ و موتور بپرهیزید.

دقت داشته باشید برق ورودی بدون نوسان و افت ولتاژ باشد.

دیگ دستگاه تنها در زمان بارگیری و تخلیه به گردش درآید.

برای حمل دستگاه بایستی توجه داشت به برق متصل نباشد.

 

بتونیر دست دوم

 

بتونیر همواره با مصالح متعدد مانند شن، ماسه و سیمان در تماس است که همین امر باعث می شود این دستگاه استهلاک بالایی داشته باشد و از طرفی نحوه سرویس و نگهداری اجزا مختلف دستگاه مثل موتور، شاسی، دیگ، دنده ها در بروز خرابی ها بسیار موثر می باشد. پس می توان نتیجه گرفت، خرید بتونیر دست دوم از ریسک بالایی برخوردار است.

 

مزایای استفاده از بتونیر

 

جلوگیری از هدر رفتن زمان: دستگاه ملات ساز یا بتونیر قابلیت جابجایی دارد که برای بتن ریزی در فضاهای مختلف، لازم به ساخت بتن جدید نیست. این ویژگی باعث صرفه جویی زمان می شود.

 

صرفه جویی در هزینه: برای ساخت بتن در دستگاه بتونیر به افراد زیادی احتیاج نیست و با استفاده از دستگاه مناسب، هزینه ها کاهش می یابد.

 

بتن ساخته شده توسط بتونیر، کیفیت بالاتری نسبت به روش مخلوط کردن دستی دارد.

میکسر بتن یا میکسر بتن ریزی چیست؟

يكشنبه, ۲۷ اسفند ۱۴۰۲، ۰۹:۱۸ ق.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

میکسر بتن یا میکسر بتن ریزی چیست؟

 

میکسر بتن دستگاهی است که در عملیات ساخت و ساز برای مخلوط کردن بتن استفاده می شود. در گذشته و حتی امروزه برای پروژه های کوچک، مخلوط کردن بتن به صورت دستی انجام می شد اما این عمل در فعالیت های ساختمانی وسیع تر توسط دستگاه میکسر بتن صورت می گیرد. این دستگاه  به طور همگن سیمان، سنگدانه هایی مانند ماسه یا شن و آب را برای تشکیل بتن با هم ترکیب می کند. این دستگاه از یک دیگ گردان فولادی ساخته شده که مواد را به خوبی برای عملیات ساخت و ساز ترکیب می کند. این دستگاه در اندازه های مختلف با توجه به نیاز فرد، در بازار ارائه می شود. 

 

مزیت های میکسر بتن:

 

استفاده از میکسر بتن در عملیات ساختمان سازی فواید زیادی دارد. یکی از مهم ترین نکات مثبتی که می توان از این دستگاه عنوان کرد، صرفه جویی در زمان است. در گذشته که کار مخلوط کردن بتن به صورت دستی انجام می شد زمان زیادی از کاربر گرفته می شد که دستگاه میکسر بتن این زمان را به حداقل رسانده است. استفاده از این دستگاه هم چنین باعث کاهش هزینه های می شود. زیرا در صورت مخلوط کردن بتن به صورت دستی نیاز به تعداد بیشتری کارگر می باشد که طبیعتا هزینه ی پروژه نیز بالاتر خواهد رفت. برای استفاده از دستگاه میکسر بتن تنها یک اپراتور می تواند کافی باشد. 

 

کاربردهای میکسر بتن یا مخلوط کن بتن:

 

میکسر بتن دستگاهی است که به منظور مخلوط کردن مصالح و ایجاد بتن مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر بتن هم چنین برای مخلوط کردن سیمان با سنگدانه‌ ها به همراه آب استفاده می شود. برای مخلوط کردن بتن در ابعاد کارگاهی و پروژه های وسیع از دستگاه میکسر بتن استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای دستگاه میکسر بتن استفاده از آن برای ساختن سنگ مصنوعی است. برای بالا بردن کیفیت و افزایش مطلوب بودن مواد مورد نیاز سنگ مصنوعی، از دستگاه میکسر بتن استفاده می شود. از دستگاه بتونیر در پروژه های ساختمانی، مسکونی، تعمیرات اماکن مسکونی و تجاری و.... استفاده می شود. 

 

انواع میکسر بتن:

 

میکسر بتن با توجه به نیاز، در انواع مختلفی وجود دارد؛ به عنوان مثال میکسر بتن دو چرخ، چهار چرخ، ساده، گیربکس دار، باکت دار و هیدرولیکی. دستگاه های میکسر بتن با توجه به ظرفیت، به اندازه های مختلف با لیترهای مختلف تقسیم می شود. هم چنین با توجه به نحوه ی انتقال قدرت به دو دسته ی دنده زیر و دنده کمر تقسیم می شوند.میکسر بتن دنده زیر از جنس فولاد است و در آن دو چرخ دنده وجود دارد که یکی در مسیر گیربکس و دومی در قسمت انتهایی دیگ است. از سوی دیگر بتونیر دنده کمر از جنس چدن بوده و راندمان بالاتری دارد. 

 

میکسر برقی:

 

میکسرهای بتن با توجه به نوع سوخت شان به دسته های مختلفی برقی، بنزینی و دیزلی تقسیم می شوند. میکسر های برقی بتن همان طور که از نامشان پیداست با انرژی برق کار می کنند. این نوع از میکسر از محبوبیت بالایی برخوردار است. تنها تفاوت میکسر بتن برقی با نمونه های بنزینی و دیزلی، وجود الکتروموتور در میکسر برقی بتن است و در بقیه ی موارد تفاوتی با هم ندارند. برای استفاده از میکسر برقی بتن تنها کافی است آن را به برق متصل کرده و از آن استفاده کنید. از این رو استفاده از آن در مقایسه با میکسر ها بنزینی و دیزلی آسان تر است. میکسر برقی بتن با توجه به نیاز پروژه، در اندازه های مختلفی در بازار عرضه می شود. 

 

میکسر بنزینی:

 

اگر چه که میکسر برقی بتن محبوبیت و فروش بالایی دارد اما در برخی پروژه ها دسترسی به برق وجود ندارد و نمی توان از میکسر برقی بتن استفاده کرد. در چنین شرایطی می توان میکسر بنزینی بتن را جایگزین میکسر برقی بتن کرد. میکسر بنزینی بتن برای پروژه های با حجم متوسط و در مناطق روستایی یا دور افتاده مناسب است. شاسی میکسر بنزینی بتن با میکسر برقی بتن کاملا یکسان بوده و تفاوت تنها در نوع سوخت آن هاست. این نوع از میکسرهای بتن که بسیار پر کاربرد هم هستند عموما توانی بیش از 5 اسب بخار ارائه می دهند.  

 

خلاطه چیست؟

 

خلاطه دستگاه تخصصی ساخت بتن است. این دستگاه برای مخلوط شدن یکدست حجم زیاد مصالح و تولید بتن در مدت زمان کوتاه طراحی ‌شده

 

میکسر دیزلی:

 

میکسر دیزلی بتن یکی از انواع میکسرها برای مخلوط کردن و تهیه ی بتن است. این نوع میکسر که با سوخت گازوئیل کار می کند در اندازه های مختلف با توجه به نیاز مشتری در بازار موجود است. این نوع میکسر بتن از قدرت و راندمان بالایی برخوردار است و می توان از آن برای پروژه های وسیع نیز استفاده کرد. تنها نکته ای که در استفاده از میکسر دیزلی باید در نظر داشت این امر است که میزان آلایندگی این دستگاه و هم چنین آلودگی صوتی آن نسبت به سایر میکسر های بتن بیشتر است.

 

منبع

معرفی انواع بتونیر (دیزلی و برقی)

چهارشنبه, ۲۳ اسفند ۱۴۰۲، ۱۲:۳۱ ب.ظ | سهراب اشرفی | ۰ نظر

معرفی انواع بتونیر (دیزلی و برقی)

 

 

صنعت ساختمان‌سازی یکی از صنایع مهم و بااهمیت زندگی انسان است که با پپدایش تکنولوژی و فناوری، دچار تحولات چشمگیری شده است. از آن جایی که این صنعت نقش بسیار مهمی در زندگی انسان بازی می‌کند ما قصد داریم در ادامه به صورت اختصاصی یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های این صنعت تحت عنوان بتونیر را به شما معرفی می‌کنیم. پیشنهاد می‌کنیم که تا پایان با ما همراه باشید تا با نمونه‌های مختلف این دستگاه بیشتر آشنا شوید و بتوانید از قابلیت‌های منحصر به فرد آن به بهترین نحو ممکن استفاده کنید.

 

بتونیر یکی از جدیدترین دستگاه‌های بتن‌ریزی است که به آن ملات‌ساز، خلاطه و میکسر بتن نیز می‌گویند. این دستگاه که از قابلیت‌های منحصر به فردی برخوردار است، در حال حاضر در انواع مختلفی به بازار عرضه می‌شود البته، در نظر داشته باشید که میان انواع مختلف این دستگاه از لحاظ کارایی تفاوت قابل ملاحظه‌ای وجود دارد و هر کدام برای اهداف خاصی طراحی شده‌اند.

 

اجزای بتونیر

 

اصلی‌ترین بخش هر بتونیر، شاسی و دیگ است. این دو بخش به دلیل اهمیت زیادی که دارند از فولاد آهنی سخت و ورق فولادی متشکل می‌شوند. تولید کنندگان پس از ساخت، دیگ و شاسی را اپوکسی و رنگ می‌کنند. این امر سبب جلوگیری از پوسیدگی و زنگ زدگی می‌شود. از دیگر اجزای مهم این ابزار می‌توان به فرمان اشاره کرد که نقس بسزایی ایفا می‌کند.

 

انواع بتونیر و کاربرد آن‌ها

 

برای این که بیشتر با بتونیر و کارای آن آشنا شوید ما اینک پر کاربردترین نمونه‌های این محصول را به شما معرفی می‌کنیم و آن‌ها عبارتند از:

 

بتونیر ساده

 

یکی از قدیمی‌ترین نمونه‌های بتونیر، بتونیر‌های ساده هستند. این مدل بتونیر‌ها با نیروی دست کار می‌کنند و برای پروژه‌های کوچک طراحی شده‌اند.

 

بتونیر هیدرولیکی

 

دومین محصولی که می‌خواهیم به شما معرفی کنیم، بتونیر هیدرولیکی نامیده می‌شود. این مدل بتونیر‌ها در ظرفیت بالای ۵۰۰ لیتری تولید می‌شوند و می‌توانند سرعت و کیفیت کار را به صورت قابل ملاحظه‌ای بالا ببرند. از این رو، در حال حاضر در پروژه‌های متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند و بسیار پر کاربرداند.

 

بتونیر دو چرخ

 

سومین نوع از بتونیر‌ها نیز بتونیر‌های دو چرخ هستند. این مدل از بتونیر‌ها که در ظرفیت‌های متفاوتی به بازار عرضه می‌شوند، داراری دو چرخ هستند و با نیروی انسانی کار می‌کنند. برای پروژه‌های معمولی بتونیر‌های دو چرخ کارایی قابل قبولی دارند.

 

بتونیر باکت‌دار

 

نوع دیگری از نمونه‌های این محصول، بتونیر‌های باکت‌دار هستند که از نوع رولیک لاستیک فشرده، ساخته شده‌اند و دارای شاسی‌های چهار چرخ و فرمان تخلیه گیربکسی هستند. البته این مدل از بتونیرها، حالت نیمه هیدرولیک دارند و با ظرفیت‌های متفاوتی به بازار عرضه می‌شوند.

 

بتونیر چهار چرخ

 

آخرین نوع از بتونیرها، بتونیر‌های چهار چرخ هستند. این مدل از بتونیر‌ها یک موتور دیزلی ۳۰۰ لیتری دارند که قدرتی برابر ۶.۵ اسب بخار تولید می‌کند. بتونیر‌های چهار چرخ، می‌توانند سرعت و دقت پروژه‎‌های بزرگ را به سرعت قابل ملاحظه‌ای بالا ببرند.

 

کاربرد بتونیر

 

بتونیر به دلیل قابلیت‌های منحصر به فردی که دارد در حال حاضر در حوزه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد که مهم‌ترین آن‌ها نیز به شرح ذیل است:

 

انجام آزمایش‌ها و تست‌ها صنعتی

 

یکی از معمول‌ترین کاربرد‌های بتونیر سر ساختمان است. از این دستگاه برای میکس کردن و ترکیب کردن بتن و ملات استفاده می‌شود.

 

آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی

 

امروزه بتونیر در برخی از آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی جهت جداسازی یا ترکیب مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش بسیار مهمی در پروژه‌های علمی بازی می‌کند.

 

قیمت بتونیر

 

مقدار قیمت بتونیر براساس مؤلفه‌های مختلفی تعیین می‌شود، به همین دلیل نیز این محصول در بازه‌های زمانی مختلف با قیمت‌های متفاوتی به بازار عرضه می‌شود و نمی‌توان به صورت قطعی در مورد قیمت آن صحبت کرد. اما این در حالی است که مسائل مالی همیشه در اولویت هستند و نباید آن‌ها را نادیده گرفت. از این رو، ما در این قسمت به صورت اختصاصی در مورد این موضوع صحبت می‌کنیم و نکاتی که در حین تعیین قیمت بتونیر مورد توجه قرار می‌گیرند را به اطلاع شما می‌رسانیم و این نکات عبارتند از:

 

برند

یکی از مهم‌ترین و اصلی‌ترین نکاتی که در حین تعیین قیمت بتونیر، مورد توجه قرار می‌گیرد برند این محصول است که طبیعتاً هر چه معتبرتر باشد، قیمت بیشتری برای محصولات خود در نظر می‌گیرد.

 

نوع موتور

 

از دیگر مؤلفاتی که در حین تعیین قیمت بتونیر مورد توجه قرار می‌گیرد، نوع موتور آن است. موتور‌های که قدرت بیشتری دارند و از لحاظ کارایی در رده بالاتری دارند باعث می‌شوند قیمت نهایی این دستگاه افزایش پیدا کند.

 

مدل

 

نکته دیگری که در حین تعیین قیمت بتونیر مورد توجه قرار می‌گیرد، مدل آن است. قاعدتاً هر چه مدل این دستگاه جدیدتر باشد، قابلیت‌های بیشتری و بهتری دارد و با قیمت بالاتری در بازار به فروش می‌رسد.

 

راهنمای خرید بتونیر

 

از آن جایی که بتونیر انواع مختلفی دارد و در حال حاضر توسط کمپانی‌های متعددی به بازار عرضه می‌شود، ممکن است افرادی که اطلاعات کافی در مورد این محصول ندارند، در حین خرید آن دچار سردگمی شوند و به راحتی نتوانند بهترین نمونه این دستگاه را پیدا کنند. اینک ما برای این که بتوانیم به خریداران این محصول کمکی کنیم، نکاتی که در حین انتخاب این محصول باید مورد توجه قرار بگیرد را به اطلاع شما می‌رسانیم و این نکات عبارتند از:

 

قدرت موتور

 

زمانی که برای خرید بتونیر به بازار مراجعه می‌کنید، قبل از هر چیزی قدرت موتور آن را بررسی کنید. قدرت و دور موتور این دستگاه باید با نوع کار شما همخوانی داشته باشد.

 

ضخامت دیگ

 

اگر قصد خرید بتونیر را دارید حتماً به میزان ضخامت دیگ آن دقت کنید. این قطعه باید با استفاده از ورق‌های آلومینیومی ضخیم ساخته شده باشد تا در حین کار سوراخ نشود و کارایی لازم را داشته باشد.

 

ظرفیت

 

یکی دیگر از نکاتی که در حین خرید بتونیر باید مورد توجه قرار بگیرد، ظرفیت این محصول است. این نکته را در نظر داشته باشید که افراد حتماً باید بر اساس نوع کار خود در مورد این موضوع تصمیم‌گیری کنند تا اهدافی که در نظر دارند، محقق شود و در حین کار به مشکل نخورند.

تذکر: اگر در مورد مشخصات فنی بتونیر و انواع آن اطلاعات کافی ندارید، حتماً حتماً قبل از این که برای خرید آن اقدام کنید، با یک کارشناس مشورت کنید و راهنمایی بگیرید. از این طریق هم سریع‌تر به نتیجه می‌رسید، هم انتخاب بهتری خواهید داشت.

 

سخن پایانی

ما امروز در مورد بتونیر صحبت کردیم و انواع آن را به طور کامل به شما معرفی نمودیم. این دستگاه پرطرفدار در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد بسیار و انواع زیادی دارد که توضیح داده شدند. ناگفته نماند کاربرانی که قصد تهیه انواع بتونیر را دارند، می‌توانند به سایت میکسر بتن سهند ابزار مراجعه فرمایند. در آخر نیز امیدواریم مطالب عنوان شده در این مطلب برای افرادی که از دستگاه استفاده می‌کنند، مفید باشد و بتواند در انتخاب بهترین نمونه این دستگاه به آن‌ها کمک کند.

 

منبع
https://aftabnews.ir/fa/news/886526/معرفی-انواع-بتونیر-دیزلی-و-برقی